Guía

Corte láser o plasma: cuál conviene según el espesor

No hay uno mejor. Hay uno correcto para cada espesor, y elegir mal se paga en tiempo de amoladora o en plata de más.

La comparación, sin adornos

Láser de fibraPlasma CNC
Rango óptimo0,5 a 8 mm6 a 30 mm
Tolerancia±0,1 mm±1 mm
Ángulo del cortecasi recto3° a 5°
BordeLimpio, listo para soldarCon escoria, hay que amolar
Inoxidable y aluminioExcelenteMalo
Preparación de biselNoSí, con cabezal inclinable
Costo de la máquinaaltoun tercio

Cómo elegir en dos preguntas

La decisión casi siempre se resuelve acá.

El detalle que casi nadie menciona

El plasma corta con aire comprimido, y ese aire tiene que estar seco. La humedad destruye los consumibles en minutos y arruina el borde del corte.

En Bogotá, con la humedad que hay, un compresor con trampa de agua no basta: hace falta secador refrigerativo y filtros en serie. La mayoría de las quejas de "el plasma no corta bien" son en realidad aire húmedo.

Y el costo por hora no es el costo real

En plasma, los consumibles se gastan por arranque de arco, no por metro cortado. Un juego de electrodo y boquilla aguanta entre quinientos y mil arranques. Si tu pieza tiene quince agujeros, cada unidad consume dieciséis arranques.

Por eso la regla práctica: no cortes agujeros pequeños con plasma si podés taladrarlos.

Preguntas frecuentes

Seguir leyendo