Guía

Cómo preparar un archivo DXF para corte láser

La mayoría de los archivos que llegan a un taller de corte tienen el mismo puñado de problemas. Con estas reglas el tuyo pasa de una.

Los cinco errores que más rebotan

Las reglas que impone el proceso

No son caprichos del taller: son límites físicos del corte térmico.

ReglaLáserPlasma
Diámetro mínimo de agujero1,0 × espesor1,5 × espesor
Ancho mínimo de material1,0 × espesor1,5 × espesor
Separación entre cortes1,0 × espesor1,5 × espesor
Radio en esquinas internas≈ 0,1 mm≈ 0,75 mm

En una lámina de 6 mm, el agujero más pequeño que se puede cortar con láser mide 6 mm. Por debajo de eso el material no alcanza a evacuar y el agujero sale deformado o no sale.

Diseñar pensando en el kerf

El corte tiene ancho: alrededor de 0,2 mm en láser y 1,5 mm en plasma. Ese ancho, el kerf, se reparte a lado y lado de la línea que dibujaste.

Si estás diseñando piezas que encastran, tenelo en cuenta: una ranura dibujada de 3,00 mm va a salir alrededor de 3,2 mm en láser. Para un ajuste apretado, dibujá la ranura ligeramente más chica.

Antes de subirlo

No hace falta que quede perfecto. El cotizador limpia líneas duplicadas, cierra huecos de milésimas y simplifica curvas densas. Lo que no puede es adivinar lo que no está.

Preguntas frecuentes

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